真空開關安裝和調(diào)試注意問題

　　開關的分、合動作是通過操動機構(gòu)來實現(xiàn)的，操動機構(gòu)的工作性能和質(zhì)量的優(yōu)劣，對高壓開關的工作性能和可靠性起著極為重要的作用。真空開關由于其真空滅弧性能的優(yōu)異，使其開斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動機構(gòu)的機械動作性能及可靠性就成了較為突出的問題。

　　在實際安裝和調(diào)試過程中應做到：

　　1、嚴格進行交接驗收。真空開關出廠前已經(jīng)過嚴格的驗收，但在運往現(xiàn)場安裝完畢后，必須進行有關參數(shù)的測試和復核。以防止設備在運輸中的變化及機構(gòu)整后出現(xiàn)的不配套現(xiàn)象，特別是操動機構(gòu)與真空開關連接后的問題。主要復測的參數(shù)有：合閘彈跳，分閘同期，開距，壓縮行程，合、分閘速度，合、分閘時間，直流接觸電阻，斷口絕緣水平，傳動驗收試驗等均應滿足真空開關的要求。

　　2、重視緩沖特性的調(diào)整。操動機構(gòu)在高壓真空開關機械結(jié)構(gòu)中是最為復雜、精度要求最高的部分,數(shù)制造廠生產(chǎn)條件是難以滿足加工精度要求的。為了保證高壓真空開關的可靠性，我國對高壓真空開關采取了分裝式結(jié)構(gòu)，即將操動機構(gòu)與開關主體二者分開，由生產(chǎn)條件比較好的工廠集中生產(chǎn)操動機構(gòu)，然后再將機構(gòu)的輸出軸與開關合而為一，所以機械參數(shù)的合理配置與調(diào)整，直接關系到高壓真空開關的技術性能和機械壽命。滿意的緩沖特性應該是運動部件接觸緩沖瞬間,緩沖器提供較小的反力，隨著緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，最大可能地吸收分離能量，達到限制分閘反彈和分閘行程的目的。

　　3、嚴格控制真空開關的合、分閘速度。真空開關的合閘速度過低時，會由于預擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真空開關滅弧室一般采用銅焊工藝，并且經(jīng)高溫下去氣處理，所以它的機械強度不高，耐振性差。如果開關合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產(chǎn)生較大沖擊，降低波紋管壽命。通常真空開關的合閘速度為0.6～2m/s,對一定結(jié)構(gòu)的真空開關有著最佳合閘速度。真空開關斷路時的燃弧時間短，其最大燃弧時間不超過1.5個工頻半波，并要求電流第一次過零時，滅弧室要有足夠的絕緣強度，通常希望斷路時在工頻半波內(nèi)觸頭的行程達到全行程的50～80%，這此需要嚴格控制開關的分閘速度。此外，要求真空開關的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性，盡量減輕分閘或合閘時的沖擊力，以保護真空滅弧室的使用壽命。